1、冷沖
使用材料鋁粒。利用擠壓機(jī)臺(tái)和模具一次成型，適合柱狀形產(chǎn)品或拉伸工藝難做到的產(chǎn)品形狀，如橢圓、方形、長(zhǎng)方形產(chǎn)品。
所使用機(jī)臺(tái)的噸位與產(chǎn)品截面積有關(guān)，上模沖頭和下模鎢鋼間隙即為產(chǎn)品的壁厚，上模沖頭和下模鎢鋼壓合完成時(shí)到下死點(diǎn)的垂直間隙即為產(chǎn)品的頂厚。
優(yōu)點(diǎn)：開(kāi)模周期較短，開(kāi)發(fā)成本相對(duì)拉伸模具較低。
缺點(diǎn)：生產(chǎn)工序較長(zhǎng)，制程中產(chǎn)品尺寸波動(dòng)較大，人工成本高。
2、拉伸
使用材料鋁皮。利用連續(xù)模機(jī)臺(tái)和模具進(jìn)行多次變形使之達(dá)到外形的需求，適合非柱狀體（鋁材有彎曲的產(chǎn)品）。
優(yōu)點(diǎn)：較復(fù)雜和多次變形產(chǎn)品在生產(chǎn)制程中尺寸控制穩(wěn)定，產(chǎn)品表面較光潔。
缺點(diǎn)：模具成本高、開(kāi)發(fā)周期相對(duì)較長(zhǎng)，對(duì)機(jī)臺(tái)的選用和精度要求高。
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